無縫鋼管做磷化處理的必要性

      有一些無縫鋼管為何要開展磷化處理，有哪些目的和實際意義？無縫鋼管開展磷化處理時，用一般運用的聚磷酸鹽水溶液。為了更好地除去酸洗鈍化后殘存在無縫鋼管外表上的鹽酸，在磷化處理前好歷經(jīng)中合。中合用Na2CO3水溶液。Na2CO3的成分為2~3克/升，水溶液溫度為75~80℃中合時間1~2分鐘(管捆起降2~3次)。無縫鋼管在75~80℃的水溶液中開展中合，也使無縫鋼管獲得加熱，以防冷無縫鋼管放進聚磷酸鹽水溶液里時，使水溶液的溫度降低。

　　磷化處理溫度一般為65~70℃，時間一般≥10分鐘。針對合金管的聚磷酸鹽解決，更要用心實際操作，解決后合金管表層應(yīng)當布滿灰綠色且緊密的聚磷酸鹽塑料薄膜，用手指甲刻畫時以留有白線框者為好。

　　磷化處理后無縫鋼管要開展中合或開水洗，以去除殘酸，并可使無縫鋼管獲得干躁。無縫鋼管磷化處理后務(wù)必涂皂。聚磷酸鹽結(jié)晶消化吸收香皂之后轉(zhuǎn)化成摩擦阻力低、抗壓性和塑性變形高的塑料薄膜，那樣能改進拔制時的磨擦標準，并能選用高些的形變量開展無縫鋼管的拔制。皂液的油酸成分應(yīng)≥30~50克/升，分散堿應(yīng)低于4克/升。皂液溫度45~50℃，涂皂時間20~60分鐘。

　　為了更好地除去酸洗鈍化時滲透到鋼的鐵基材里的氫以預(yù)防造成堿脆并使?jié)櫥瘜佑懈鼜姷膶嶋H效果，無縫鋼管在拔制前，應(yīng)在干燥機設(shè)備內(nèi)開展干躁。干躁溫度≤250~300℃。溫度過過高毀壞潤化層，溫度過低氫和水份不容易去除。干躁時間約為20~40分鐘。查驗干躁品質(zhì)，可看鉆頭端是否有水，若這里儲水，說明干躁時間過短或環(huán)境溫度過低。當沒有干燥機設(shè)備或無需干燥機設(shè)備開展干躁時，應(yīng)以開水洗來替代，溫度為85~95℃。開水務(wù)必保持干凈，應(yīng)常常拆換，不然在無縫鋼管表層極易生成一層硫酸鋁鹽以及其他沉淀。為了更好地維持開水清理及增加使用時間，無縫鋼管在磷化處理后須先歷經(jīng)清洗或在冷水中起降多次，去除廢棄物。壁厚的和小直徑無縫鋼管更要特別注意干躁。